Машинная, ручная упаковочная стрейч пленка

Стрейч пленка (stretch, от англ. - растягиваться)

Определение:

Стрейч (stretch) - растягивающаяся пленка, материал, обладающий способностью обратимо растягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычными полиэтиленовыми пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также способностью прилипать к самой себе и не прилипать к упакованным грузам.

Область применения:

Полиэтиленовые стрейч пленки применяются для транспортной упаковки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания. Такая упаковка обеспечивает сохранность грузов от воздействия внешней среды и расхищения при транспортировке, складировании, хранении, значительно упрощает и ускоряет погрузочно-разгрузочные работы.

Классифицировать стрейч пленку можно по ряду признаков:

- по способу применения – ручная стрейч пленка и машинная стрейч пленка;                                                                                                       

- по количеству слоев – одно, двух, трех и пятислойная стрейч пленка;

- по методу получения – экструзия с раздувом (рукавная стрейч пленка) или экструзия с поливом на охлаждаемый барабан (плоскощелевая стрейч пленка).

Свойства стрейч пленки:

- высокий уровень предварительного растяжения значительно экономит упаковочный материал (относительное удлинение до 500% - зависит от используемого материала);

- благодаря способности к обратимому растяжению груз надежно укреплен;

- стойкость к проколу (по сравнению с пленками ПВД защищает продукцию от повреждений, загрязнения и расхищения;

- высокая прозрачность облегчает контроль содержимого;

- способность слоев стрейч пленки при соприкосновении прилипать друг к другу не требует дополнительных средств фиксации;

- упрощает и ускоряет погрузочно-разгрузочный процесс;

- позволяет быстро произвести перегруппировку товаров на промежуточных складах или продаже в розницу без ущерба для себестоимости.

Методы производства стрейч пленки:

- экструзия с раздувом (рукавная стрейч пленка)

- экструзия с поливом на охлаждаемый барабан (плоскощелевая стрейч пленка).

Рукавный метод, является наиболее простым. Осуществляется он на компактном оборудовании, вследствие чего экономятся производственные площади. К тому же, не требуются большие инвестиции, что позволяет даже небольшим компаниям начать производство. Относительно производительности рукавных экструдеров, то она на порядок меньше плоскощелевых. Необходимо отметить, что при точном соблюдении технологий и использовании качественного сырья плоскощелевые экструдеры обеспечивают стабильное качество пленки. Это особенно важно и даже необходимо при автоматическом упаковывании.

При методе плоскощелевой экструзии, расплав сырья из экструдеров подается в плоскость (а именно на охлаждающий барабан) через специальную головку, называемую плоскощелевой.

Стрейч пленка, полученная поливом на охлаждаемый барабан, обладает высокой степенью прозрачности, ее поверхность глянцевая, качество намотки в рулоны – превосходное. В основном таким способом получают трех или пятислойную стрейч-пленку. Для производства подобной пленки применяется высокопроизводительное (до 1600 кг/час, скорость намотки до 500 м/мин) оборудование. Количество слоев в стрейч пленке зависит от количества экструдоров (бункеров). В упомянутые экструдоры подается по транспортеру сырье для производства пленки (гранулы), где происходит его замес, нагрев выдув и раскатка стрейч пленки, с помощью устройства для измерения толщины регулируется толщина пленки, которая может быть от 8 мм (пищевая) до 40 мм(упаковочная), затем пленка подается на охлаждающий вал и наматывается на барабан. Бобины со стрейч пленкой переносятся роботом-автоматом на перемоточные станки и нарезаются по определенным размерам в зависимости от заказа.

Главным преимуществом плоскощелевой стрейч пленки является высокое качество поверхности, большая растяжимость и прочность. Себестоимость такой пленки достаточно низкая из-за высокой производительности оборудования. Недостатком плоскощелевой экструзии является очень высокая стоимость оборудования.

Готовые рулоны в виде больших Джамбо-роликов поступают на участок перемотки пленки. Здесь происходит их резка и перемотка в ролики с меньшей длинной намотки. Джамбо-ролик устанавливается на станок с одной стороны, с другой – втулки меньшего диаметра. Автоматическое отключение станка происходит при достижении счетчиком заранее заданной длины намотки. Оператор производит обрезку полотна пленки, рулоны укладываются в короба.

Характеристика:

Паллетные стрейч пленки имеют толщину 15-30 микрометров (микрон - мкм.) (наиболее распространенный ряд: 15, 17, 20, 23, 25 мкм). Они подразделяются на ручную стрейч пленку(обертывание паллета идет вручную) и машинную стрейч пленку (обертывание проводится с помощью упаковочных машин - паллетайзеров).

Ручная стрейч пленка имеет толщину 15, 17, 20 мкм, ширину 450-500мм и намотку (длину) до 300м. На рынке существуют эконом варианты различной длины, поэтому необходимо взвешивать пленку и проверять длину, через вес НЕТТО.

Машинная стрейч пленка имеет толщину 17, 20, 23 мкм (23мкм - самая ходовая), ширину 500мм и намотку 1500м.

Машинная стрейч пленка имеет множество градаций в зависимости от области применения и своих свойств, но основное деление на машинную (автоматическую) с предварительным растяжением (престретчем) 100-250% и на пленку пауэр (power) с престретчем 250-350%, которую можно использовать на современных высокопроизводительных паллетайзерах.

Ручная стрейч пленка упакована по 6 штук в коробке

Машинная стрейч пленка ставится на паллет без коробки и обматывается стретч-пленкой.

Основными характеристиками, определяющими потребительские и эксплуатационные свойства стретч пленки являются следующие:

- Прочность при растяжении

а) в продольном направлении

б) в поперечном направлении

- Предельное растяжение при разрыве, %

а) продольное

б) поперечное

Принимается допустимое уменьшение ширины не более 10%

а) ручные стрейч пленки: 70-150%

б) машинные стрейч пленки: 100-250%

в) пауэр: 200-300% и более

STCK (standart) престрейч — 100-150%;

STCN (medium) престретч — 150-200%;

STCB (power) престретч — 250-300%.

- Стягивающее усилие (остаточное напряжение в пленке после растяжения и обмотки, обеспечивающее скрепление груза на поддоне)

- Стойкость к проколу

- Стойкость к раздиру

- Липкость, которая определяется визуально

Достаточной считается такая липкость, при которой остаток пленки (хвост), прилепленный после обмотки к паллете, не отрываться от нее за время транспортировки и хранения.

Формула расчета веса:

Допустим стрейч пленка обозначается:

450 х 300 х 15 мкр

ширина намотка толщина

(мм) (м) (мкр)

0,45 х 300 х 0,015 х 0,92 + 0,400 2,263 = кг.

Ширина намотка толщина коэф. вес втулки

(м) (м) плотности (кг.)

Технические характеристики :

Температурный режим эксплуатации пленки от минус 50 до плюс 100◦С.

Стрейч пленка изготовляется по специальной рецептуре с использованием линейного полиэтилена

(ЛПЭНП) различных марок, полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с добавлением полиизобутилена.

Стрейч пленка выпускается в виде полотна, смотанного в рулоны. Допускается смещение пленки по торцу в рулонах в пределах допуска на ширину.

Стрейч пленку изготавливают из марок полимеров, разрешенных органами здравоохранения или Госсанэпиднадзора России для контакта с пищевыми продуктами.

Наименование показателя	Норма		Метод испытания
	А	Б
1.Номинальная толщина и предельное отклонение, мкм	8 ± 1,0 15 ± 2,0 17 ± 2,0	8 ± 1,0 15 ± 2,0 17 ± 2,0 18 ± 2,0 19 ± 2,0 20 ± 3,0 21 ± 3,0 22 ± 3,0 23 ± 3,0	По ГОСТ 17035 и п.4.2 настоящих ТУ
2. Ширина полотна и предельное отклонение, мм	30 ± 3,0 45 ± 3,0 50 ± 3,0	30 ± 3,0 45 ± 3,0 50 ± 3,0	По п.4.3 настоящих ТУ
3. Длина пленки в рулоне, м	180, 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290, 300	1250, 1300, 1350, 1400, 1450, 1500, 5000, 5100, 5200, 5300, 5400, 5500	По п.4.4 настоящих ТУ

ПРИМЕЧАНИЕ: по согласованию с потребителем допускается изготовлять пленку другой толщины и ширины и длины.

При стандартной поставке подлипающий слой стрейч пленки находится с внешней стороны рулона. По согласованию с потребителем допускается поставка пленки с подлипающим слоем с внутренней стороны рулона.

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Внешний вид	Пленка должна быть прозрачной, без трещин, разрывов, отверстий	По п.4.5 настоящих ТУ
2. Прочность при разрыве МПа (кгс/см2), не менее в продольном направлении в поперечном направлении	50 (490) 25 (245)	По ГОСТ 14236 и п.4.6 настоящих ТУ
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее в продольном направлении в поперечном направлении	400 600	-«-
4. Упругое восстановление, %, не менее	55	По п. 4.7 настоящих ТУ
Примечание: Показатель по п. 4 является факультативным на срок действия настоящих ТУ.

Транспортировка и хранение:

Стрейч пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Стрейч пленка в упакованном виде должна храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 5 до 35оС на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, защищенная от прямого воздействия солнечных лучей, при отсутствии в помещении кислотной, щелочной и других агрессивных сред.

Гарантийный срок хранения стрейч пленки - 1 год со дня изготовления.