Одноразовые пищевые контейнеры из полистирола и лотки для пищевых продуктов из полистирола

Вся одноразовая посуда относятся к предметам однократного применения.

В зависимости от сырья, используемого при производстве, посуда может быть:

- Полипропиленовая (контейнеры пищевые, тарелки одноразовые, стаканы одноразовые)

- Вспененная полистирольная (лотки из вспененного полистирола, стаканы пластиковые)

- Полистирольная (контейнеры пищевые, лотки пищевые, столовые приборы, тарелки одноразовые, стаканы одноразовые)

- Поливинилхлоридная (практически не изготавливаются, т.к. признана вредной для организма человека)

- Картонная (тарелки картонные, стаканы одноразовые)

Существует два метода изготовления продукции из полипропилена и полистирола:

- Вакуумное формование

- Метод литья под давлением

Для обоих методов сначала изготовляется полотно (выдувается из экструдера). Это полотно сворачивается в рулон и переносится на формовочные машины.

- При вакуумном формовании лист устанавливается над формой, нагревается до температуры пластичного состояния и подвергается предварительной вытяжке, после чего окончательно формируется под действием давлением воздуха, создаваемого в форме.

- При методе литья под давлением лист также нагревается до пластичного состояния, затем под давлением можно формовать нагретую пленку в изделия абсолютно любой формы.

Для того чтобы изделия получались цветные, в гранулят перед экструзией добавляют краситель. В связи с этим получается пленка нужного цвета.

Для производства пленки могут использоваться гранулы полипропилена, полистирола, поливинилхлорида. Самым дешевым сырьем является полистирол.

По внешнему виду изделия из разного сырья будут отличаться между собой следующем образом: структурой и прозрачностью.

- Полипропилен более эластичный, мутноватый на просвет

- Полистирол хрупкий, но более прозрачный.

- Вспененный полистирол внешне похож на пенопласт.

Бумажная посуда изготавливается из прессованного картона, методом нарезки специальными ножами, изготовленными в виде пресс-формы.

1. Лотки.

Лотки пищевые изготавливаются из полистирола. Различаться они могут по вместимости: 0,5кг, 1кг, 1,5кг. Стандартный цвет лотков – белый, но возможно изготовление цветной продукции.

Применяются лотки для расфасовки мясных изделий, кондитерской продукции, различных полуфабрикатов. В связи с этим потребителями могут являться мясокомбинаты, кондитерские производства, мясоперерабатывающие цеха, магазины, супермаркеты.

Как правило, вместе с лотками всегда используется PVC пленка или пищевая пленка.

2. Подложки.

Подложки изготавливаются из вспененного полистирола, могут быть различных размеров и цветов.

Область применения:

Лоток из вспененного полистирола, как правило, применяются совместно с ПВХ пленкой для упаковки деликатесных нарезок, мяса, рыбы, птицы, и их полуфабрикатов, фруктов, овощей, ягод и грибов, сохраняя как сам продукт, так и его вкусовые качества долгое время. Всё это достигается за счет высоких теплоизоляционных свойств лотка, которые сглаживают резкие температурные колебания, что является большим плюсом при транспортировке.

Подложка с абсорбирующим слоем. Их конструкция позволяет отводить сок от продукта из поверхности и накапливать его в высоко абсорбирующем слое внутри лотка, вдали от продукта.

Влагопоглощающие подложки имеют специальную многослойную структуру, что позволяет впитывать и удерживать влагу, выделяемую мясными изделиями. Через перфорированную поверхность дна, жидкость проникает во внутренний слой подложки и удерживается там благодаря специальной конической форме. Высокие влагопоглощающие свойства внутреннего слоя позволяют использовать данные подложки даже для продуктов, выделяющих большое количество жидкости. Спрессованные края не позволяют жидкости просачиваться на пленку - это является ключевым преимуществом данного вида упаковки. Непрозрачная поверхность лотка скрывает цвет впитанной жидкости.

Для пищевых лотков часто используют влаговпитывающую салфетку.

3. Контейнеры.

Контейнеры пищевые изготавливаются из полистирола, полипропилена, поливинилхлорида. Могут быть круглые, квадратные, прямоугольные. Крышка может быть отделена, а может быть припаяна к контейнеру (лягушка).

Область применения:

Основными потребителями контейнеров являются магазины, супермаркеты, салатные цеха, хлебокомбинаты, кондитерские производства, кафе и др.

4. Тарелки, стаканы и столовые приборы.

Тарелки, стаканы и столовые приборы изготавливаются из полистирола, полипропилена.

Летом одним из самых актуальных товаров становится одноразовая посуда, особенно, стаканчики одноразовые, активно востребованные предприятиями fast-food и любителями отдыха на природе.

Одноразовая посуда из пластика прилично выглядит и стоит копейки. Но пластик - неженка. На свету трескается. От жары плавится. Для прочности в него добавляют вещества-стабилизаторы. Пластмасса крепчает и становится опасной.

Совершенно безобидный на вид пластиковый стаканчик, в который многие наливают горячий чай, может стать "проводником" в организм человека токсичных веществ. А все потому, что стаканчик сделан из полистирола (обозначается латинскими буквами PS) - материала, который при температуре свыше 60 градусов начинает выделять вредные для здоровья человека компоненты, в частности стирол.

Изделия из полистирола под влиянием воздуха, ультрафиолетовых лучей, повышенных температур или длительного хранения перестают быть безвредными. Поэтому в последнее время производители обратили внимание на упаковку из полипропилена - самый безопасный, с точки зрения экологии и токсичности, пищевой пластик. Если изделия из полистирола начинают плавиться уже при температуре 60 √ 80 градусов, то температура плавления полипропилена - 140 - 160 градусов, что позволяет использовать его для микроволновых печей. Полистирол хорошо "контактирует" со спиртом и его растворами, выделяя опасный высокотоксичный компонент стирол, а полипропилен устойчив к спиртам, что позволяет использовать его как тару для алкогольных напитков.

Полистирол "неравнодушен" и к маслам и жирам - при контакте с ними тут же начинает выделять вредные химические вещества. Полипропилен же имеет хорошую стойкость к маслам и жирам. Полипропиленовые изделия легко отличить, они не ломаются, а только мнутся и имеют пометку "РР".

Чтобы отличить полипропилен от полистирола, надо обращать внимание на знаки маркировки на донышке изделий.

5. Одноразовая посуда. (ГОСТ Р50962-96) и методы ее испытания.

Одноразовая посуда и изделия хозяйственного назначения

из пластмасс ГОСТ Р 50962-96

Показатель	Норма
1. Стойкость к горячей воде	Изделие должно сохранять внешний вид и окраску, не деформироваться и не растекаться при t° 70 +/- 5°С
2. Миграция красителя	Не допускается
3. Химическая стойкость	Изделия должны быть стойкими к растворам кислот и действию мыльных щелочных растворов
4. Стойкость к загрязнению	Изделия должны хорошо отмываться от загрязнения
5. Герметичность	Крышка должна обеспечивать плотное запирание, не пропускать воду.
6. Жесткость	Прогиб под нагрузкой должен быть не более 5% длины большей стороны
7. Плотность закрытия крышек	Крышка должна плотно надеваться.
8. Прочность	При падении изделие не должно деформироваться и терять герметичность.

Изделия изготавливают из пластмасс в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативному или техническому документу, по чертежу по на соответствующие изделия или группу изделий, а также образцу- эталону по ГОСТ 15009.

По показателям качества изделия должны соответствовать следующим требованиям:

Методы испытаний.

1. Отбирают изделия в количестве 1% от каждой упаковки, но не менее 5 шт.

2. Утверждают эталон-образец, соответствующий нормативному или техническому документу, а также чертежу.

3. Внешний вид, цвет, форму изделий, количество включений проверяют визуально без применения увеличительных приборов путем сравнения с контрольным образцом.

4. Контроль размеров проверяют штангенциркулем, размеры должны соответствовать утвержденному образцу.

5 .Вместимость изделий проверяют, наливая воду комнатной температуры из мерной посуды до перелива через края.

За вместимость принимают объем воды израсходованной на наполнение изделия.

6.Стойкость к горячей воде проверяют путем погружения в нее изделие или заполнения его водой температурой 70 +/- 5 °С для изделий контактирующими с горячими продуктами и изделий применяемых в процессе приготовления пищи; и 60 +/- 5 °С для остальных изделий.

На поверхности не должно оставаться никаких изменений.

После выдержки в течении 10-15 мин. Изделие вынимают, охлаждают и насухо вытирают. После испытания изделие должно оставаться без видимых изменений по сравнению с контрольным образцом, а вода не должна окрашиваться.

Определение стойкости к загрязнению проверяют на изделие, а при его больших габаритах на участке 50х50 мм поверхность обрабатывают горячим мыльным раствором и вытирают насухо. Затем на обработанную поверхность наносят 5 г. вещества-загрязнителя (жиры, чернила и т.д.) После выдержки в течении 2-3 часов испытуемую поверхность моют горячим мыльным раствором, насухо протирают и осматривают. На поверхности не должно оставаться никаких изменений.

Миграцию красителя проверяют пятикратным протиранием изделия хлопчатобумажной тканью или ватным тампоном, предварительно смоченным водой t 30-40°C. По окончании протирки на ткани или тампоне не должно оставаться следов красителя.

Химическую стойкость проверяют погружением изделий в 1% раствор уксусной кислоты, предварительно нагретой до t 60+/-5°C на 10 мин. При этом не должна изменяться окраска изделия, а раствор должен оставаться бесцветным, прозрачным, без осадка.

Для проверки герметичности изделия заполняют водой и закрывают крышкой. Убедившись в отсутствии течи на поверхности, изделия опрокидывают вверх дном и выдерживают в этом положении в течении 30 мин. Изделия считают выдержавшими испытание, если вода не просачивается через крышку.